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股指配资生産線的磨損如何解決


發表時間:[2016-5-20 9:43:59] 标簽:
     股指配资生産線的磨損如何解決,目前關于股指配资生産線磨損尚無統一的分類方法,大體可概括为兩類:一類是根據磨損結果對磨損表觀的描述,如點蝕磨損、膠合磨損、擦傷磨損等;另一類是根據摩擦機理,分磨粒磨損、粘着磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損等。

1.股指配资生産線粘着磨損,在切向力的作用下,摩擦副表面的吸附膜和服污膜遭到破壞,使表面的輪廓峰在相互作用的各點處發生冷焊,由于相對運动,材料便從一個表面轉移到另一個表面,形成粘着磨損。在此過程中,有時材料也會再次附着回原表面,出現逆轉移,或脫離所粘附的表面而成为遊離顆粒。載荷越大,表面溫度越高,粘着的現象也越嚴重。嚴重的粘着磨損會造成運动副咬死。粘着磨損是金屬摩擦副之間最普遍的一種磨損形式。

为了減輕粘着磨損,可采取以下措施:①合理選擇配對材料。同種金屬比異種金屬易于粘着;脆性材料比塑性材料的抗粘着能力強。進行表面處理(如表面熱處理、電鍍、噴塗等)可防止粘着磨損的發生。②限制摩擦表面的溫度。⑤采用含油性和極壓添加劑的潤滑劑。④控制壓強。

2.股指配资生産線磨粒磨損從外部進入摩棕面間的遊離硬質顆粒(如塵土或磨損造成的金屬微粒)或硬的輪廓峰尖,在較軟材料表面犁刨出很多溝紋而引起材料脫落的現象,稱为磨粒磨損。磨粒磨損與摩擦副材料的硬度和磨粒的硬度有關。有時選用較便宜的材料,定期更換易磨損的零件,更符合经濟原則。

3.股指配资生産線疲勞磨損,在變接觸應力的作用下,如果該應力超過材料相應的接觸疲勞極限,就會在摩擦副表面或表面以下一定深度處形成疲勞裂紋,随着裂紋的擴展及相互連接,金屬微粒便會從零件工作表面上脫落,導致表面出現麻點狀損傷現象.即形成疲勞磨損或稱疲勞點蝕。

为了提高零件表面的疲勞壽命,除應合理選擇摩擦副材料外,還應注意:①合理選擇零件接觸面的表面租糙度。一般情況下表面粗糙度值越小,疲勞壽命越長。②合理選擇潤滑油粘度。粘度低的油易滲人裂紋,加速裂紋擴展。粘度高的潤滑油有利于接觸應力均勻分布,提高抗疲勞磨損的能力。在潤滑油中加入極壓添加劑或固體潤滑劑,能提高接觸表面的抗疲勞性能。③合理選擇零件接觸面的硬度。以軸承鋼为例,硬度为62HRc時,抗疲勞磨損能力最高,增加或降低表面硬度,壽命都有較大的降低。

4.股指配资生産線腐蝕磨損摩擦過程中,金屬與周圍介質(如空氣中的酸、潤滑油等)發生化学或電化学反應而引起的表面損傷,稱为腐蝕磨損。其中氧化磨損最为常見,这是金屬摩擦副在氧化性介質中工作時,接觸表面反複生成、磨去氧化膜的磨損現象,實際上是化学氧化和機械磨損兩種作用相繼進行的過程。氧化磨損的大小取決于氧化膜的連接強度和氧化速度。

除了上述4種基本股指配资生産線磨損類型外,還有一些磨損現象可視为是基本磨損類型的派生或複合。前者如浸蝕磨損,後者如微动磨損。

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